土工膜的焊接溫度

  根據(jù)設(shè)計(jì)要求合膜式土工膜的焊接溫度為180~300T，在25T的氣溫條件下當(dāng)焊接溫度調(diào)整為180T，焊縫明顯存在虛焊現(xiàn)象，且不能形成封閉空間，封堵后無法進(jìn)行氣密性壓力試驗(yàn)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)多次試驗(yàn)，對(duì)土工膜的焊接溫度、焊接的行走速度、充氣壓力和穩(wěn)壓時(shí)間進(jìn)行測(cè)試。

  在材料運(yùn)輸及施工過程中，容易出現(xiàn)土工膜破損或焊縫取樣實(shí)驗(yàn)不合格等特殊情況，因此必須進(jìn)行修補(bǔ)施工，需要進(jìn)行本項(xiàng)測(cè)試分析，擬對(duì)修補(bǔ)部位采用PE膠粘法，并進(jìn)行氣密性檢測(cè)及真空度檢測(cè)。

  通過此次技術(shù)研究，顯著提高了12萬平蒸發(fā)池土工膜焊接一次合格率，保證了土工膜焊接施工質(zhì)量，顯著提高了施工工效，降低了施工成本;

  通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，在蒸發(fā)池大面積合膜式土工膜防滲施工中通過試驗(yàn)對(duì)土工膜焊接參數(shù)優(yōu)化，使得現(xiàn)場(chǎng)焊接一次合格率由75%提高到97%以上，不僅有效的保證了防滲工程的施工質(zhì)量和工程進(jìn)度，并充分證明了合膜式土工膜防滲施工技術(shù)應(yīng)用的可行性。

  我們經(jīng)常說，土工膜的使用量如果較大的話，范指5000平米以上，應(yīng)采用自動(dòng)爬焊機(jī)采用熱熔接縫的方式來焊接焊縫，以天為單位，每天焊接前要先做焊接試驗(yàn)，從而確定土工膜焊接時(shí)焊接機(jī)的行走速度、溫度等。焊接溫度要根據(jù)每天的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)然，在風(fēng)比較大或陰雨天氣應(yīng)盡量避免施工，比較適宜土工膜施工的溫度應(yīng)為5~35℃。

  此外，為了保證hdpe土工膜的焊接質(zhì)量，在焊接前應(yīng)對(duì)搭接面進(jìn)行清理，保持焊接面清潔干燥。當(dāng)搭接縫表面有油污或泥垢、水等難以清除的情況下，應(yīng)停止作業(yè)。為確保土工膜焊接頭具有可靠的防滲效果。焊接時(shí)應(yīng)采用雙焊縫寬接，兩條焊縫中間會(huì)留有大概1厘米的空腔。

  值得注意的是，土工膜焊接施工時(shí)，應(yīng)防止發(fā)生漏焊、跳焊、燙傷土工膜等缺陷。焊接完成2小時(shí)內(nèi)，焊接部位不得承受任何應(yīng)力，嚴(yán)禁焊接面生發(fā)錯(cuò)動(dòng);一旦發(fā)現(xiàn)焊接缺陷，應(yīng)及時(shí)修正并重新進(jìn)行焊接。另外，在一些出現(xiàn)直角的位置中，普通的焊接機(jī)無法焊接到的部位時(shí)，應(yīng)使用特制焊槍進(jìn)行補(bǔ)焊。